石油与能源
透过炼化一体、高度垂直整合的石化产业链，为经济的运行提供能源和基础原料
扩充石化产业上游，提高原料自给率
1980年代以先，台湾的石化基本原料仅中油公司一家生产，由于原料长期供应不足，当时乙烯自给率只有38%，其余的60%都须以较高的价格向外进口，导致台湾石化工业中下游发展受限。台塑企业为纾解原料短缺之困境，提出兴建轻油裂解厂的计划，并于1986年获得核准于云林麦寮动工，采用较中油公司更完善更新颖的设备及管线输送设计，1998年陆续完成炼油厂、轻油裂解厂的建厂作业，工厂投产后乙烯自给率从38%提升至92%，不但降低对进口的依赖，还能节省运输费用，更可确保料源稳定，也强化了对外的竞争能力。
目前本企业的炼油厂日产能为54万桶，相当于每年炼制2,500万吨的原油，为全球前十大的炼油厂，可供应轻油、汽油、柴油、航空燃油、液化石油气，其中轻油再供企业内相关工厂使用，目前本企业拥有三套轻油裂解厂，分别产制乙烯、丙烯、丁二烯等石化基本原料，供应下游生产化学品及塑胶制品。
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本企业石化产品产能(汇整自2021年台塑企业简介)：
- 石化产品
- 产品类别
- 各项产品的主要用途
- 台塑企业年产能
- 原油炼制
- -
- 生产轻油及其他油品
- 54万桶/日
- 油品
- 汽油
- 车辆机械的动力燃料
- 6,000仟公秉
- 油品
- 航空燃油/煤油
- 飞机用、加热用、工业用及发电用燃料
- 2,500仟公秉
- 油品
- 柴油
- 车辆机械的动力燃料、动力发电机发电燃料
- 10,000仟公秉
- 油品
- 燃料油
- 船舶锅炉、加热炉、冶金炉和其他工业炉的燃料
- 1,000仟公秉
- 油品
- 液化石油气
- 家庭及工业用燃料
- 730仟公吨
- 石化原料
- 乙烯
- 生产塑胶原料(聚乙烯、聚氯乙烯等)
- 293.5万公吨
- 石化原料
- 丙烯
- 生产塑胶原料(聚丙烯、丙烯腈、丁醇)
- 236.8万公吨
- 石化原料
- 丁二烯
- 生产塑胶原料(ABS树脂)等
- 44.7万公吨
- 石化原料
- 芳香烃
- 生产化工原料
- 388万公吨
另一种以轻油及芳香烃混合物作为原料所产制的，即为芳香烃类产品，包含苯、邻二甲苯(OX)及对二甲苯(PX)等。本企业的苯全数生产苯乙烯(SM)及苯酚(Phenol)，苯乙烯(SM)再作为原料供应下游生产聚苯乙烯(PS)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)，苯酚(Phenol)则可生产双酚A(BPA)，双酚A(BPA)再供应生产聚碳酸酯(PC)；对二甲苯(PX)可生产对苯二甲酸(PTA)，作为合成纤维的主要原料。
为开发海外油源，2006年前往美国成立子公司，而考虑美国富有丰富石油和天然气储量、友善的投资环境，加上页岩气开采技术成熟，近年来已陆续推动在德州及路易斯安那州的乙烯系列产品投资案，提高乙烯相关衍生产品的竞争力。
从传统到现代，持续迈向安全、环保与高值化
台塑企业多年来持续投资石化上游产业，带动中下游相关工业发展，除了追求质量第一，近年来全面推动制程安全管理，致力于制程安全评估、启动前的安全检查、设备可靠性检测及更新等，采用最先进的超音波检测仪，定期监控管线，也自设消防队，随时维护厂内安全；2011年起逐步汰换老旧管线，斥资约140亿元、耗时2年，整修管线共计1,000多条、全长约1,200多公里，所有管线均加上3道底漆涂装，耐用年限提升至30年以上，以对抗麦寮沿海地区恶劣气候。
面对气候变迁的问题，台塑企业持续不断投入节能减碳及绿化的工作，并配合循环经济政策，同时积极投入产品的技术研发，与各大厂合作，建立高值化生产基地，带领石化产业升级，开创绿色经济。
重点项目
．持续研发环保产品，降低航空燃油、柴油、船用燃油等油品之硫含量。
．兴建年产能120万吨的乙烷裂解厂、60万吨的丙烷脱氢(PDH)，预计在2025年投产(美国路州)。
(台塑企业 总管理处提供，2022/12/31)
